En una cadena de suministro, el proceso de almacenamiento representa un porcentaje significativo en los costos logísticos. En esta actividad, la toma objetiva de decisiones juega un importante rol, porque permite el mejoramiento de los procesos y la reducción de costos. Por esta razón, antes de la toma de decisiones es necesario realizar un análisis sistemático y estadístico del proceso. En este estudio, se presenta un enfoque cuantitativo para perfilar la actividad de almacenamiento, usando la información histórica de las órdenes de los clientes. Para caracterizar las órdenes, se evalúan el número de líneas por orden y la afinidad en un conjunto de órdenes. Adicionalmente, para estimar la afinidad entre órdenes, se presenta un nuevo procedimiento. El resultado, es un conjunto de grupos, los cuáles, identifican diferentes perfiles de órdenes en la actividad de almacenamiento. Finalmente, se desarrolla un caso de estudio donde se realiza la aplicación del enfoque presentado.

Este documento presenta la relación de los artículos de los proyectos de grado de la Carrera de Ingeniería de Producción de la Universidad EAFIT en el año 2003. La información de cada artículo, contiene el área de enfasis (gestión de la producción, manufactura, proyectos), el asesor del proyecto de grado y los artículos con la descripción y resultados del proyecto de grado. La originalidad y pertinencia de los artículos, los convierten en un material bibliográfico valioso para la ingeniería y en especial para la comunidad de ingeniería de producción. Cada uno de los artículos representa un punto de vista particular en la aplicación de las técnicas y teorías asociadas a la ingeniería de producción en nuestro medio.

En este artículo se realiza una presentación general del concepto de manufactura esbelta (lean manufacturing), su funcionamiento y características; el soporte que a este sistema otorgan tres de las técnicas de mejoramiento continuo de procesos productivos (las 5S, los sistemas SMED y los sistemas Poka Yoke), y un procedimiento recomendado para iniciar procesos de mejoramiento continuo en las empresas. Luego de describir la forma como estas tres técnicas se relacionan entre sí, se concluye que cuando en un proceso productivo se implementa una de ellas se implementan a la vez las otras dos, dadas las interrelaciones existentes entre sus etapas constitutivas. La interacción entre las técnicas mencionadas se ilustra a partir de sus puntos de coincidencia, evidentes cuando cada una se desglosa en sus etapas y pilares de implementación.

Con el nuevo ritmo y la internacionalización de los mercados, muchas empresas de Medellín se han visto en la necesidad de asumir el Mejoramiento Continuo y sus distintas Herramientas de Producción como una cultura organizacional, para así poder competir con productos de mejor calidad y a menor costo. Uno de los sectores que en Medellín ha implementado en algún grado todo este tipo de prácticas administrativas, es el sector metalmecánico. En este artículo se presentan los resultados de un estudio que se realizó en diversas empresas de este sector durante el año 2001, con el objetivo de evaluar el grado de implementación local de las prácticas en manufactura más usadas a nivel mundial, y conocer los factores críticos de éxito y las dificultades de estas experiencias.

La Administración de Operaciones está ejerciendo otra vez un papel primordial dentro de las diferentes organizaciones. En el principio y mediados del siglo pasado e inclusive hoy en algunas empresas continúa con gran fuerza la Dirección de Operaciones, basada en los estudios de métodos y movimientos con todas sus tareas tácticas dirigidas al control del piso de la planta, pero no a la estrategia de producción. Se puede mencionar que desde no hace más de 10 años, la Dirección de Operaciones está teniendo todo el control y manejo de los destinos de la planta, de la logística y del mejoramiento de los procesos.En este artículo se muestra de una manera sencilla cómo la Administración de Operaciones se interrelaciona con las demás áreas y estructuras de la empresa y cómo esta relación permite el logro de los objetivos institucionales a largo, mediano o corto plazo, mostrando que la Administración de Operaciones no está sólo dirigida a controlar el piso de la planta y sus trabajadores. La Administración de Operaciones tiene de nuevo un papel vital en el control de los destinos de las empresas, al manejar las áreas de producción, logística y mejoramiento de procesos, las cuales buscan satisfacer los diferentes objetivos corporativos.