Este artículo presenta los resultados del trabajo experimental llevado a cabo para estudiar la influencia de la integridad superficial, medida como dureza (HV) y la rugosidad (Ra) en las propiedades a torsión del acero AISI 1020 recocido torneado con herramientas de corte con inserto de carburo. Los resultados mostraron una reducción de la ductilidad con el aumento de la dureza y rugosidad, causado por la deformación plástica inducida después del mecanizado. Se demostró que el límite elástico de cizalladura aumenta como consecuencia del endurecimiento del material y el incremento de concentradores de esfuerzos. Además, la resistencia máxima a la cizalladura aumenta con la dureza de la superficie, pero tiene el efecto contrario cuando la rugosidad de la superficie provoca una mayor concentración de esfuerzos.

En este trabajo se estudió el efecto del ángulo de giro del proceso de torsión y la distancia desde el centro en barras cilíndricas en el perfil de microdureza del acero AISI 1045 recocido. Los resultados mostraron que la microdureza aumenta con los parámetros evaluados y el endurecimiento se relaciona con la deformación plástica causada por el proceso más que por transformaciones microestructurales. Con base en los resultados experimentales, se realizó un análisis ANOVA-Pareto que demostró que el ángulo de giro es el factor de control más influyente (59,35%) entre los parámetros investigados. Finalmente, se presenta un modelo para predecir el perfil de microdureza del proceso de torsión.